Редисперзибилниот латекс во прав (RDP) е важен додаток на сув прав што се користи за подобрување на перформансите на малтер со суво мешање. Неговиот принцип на работа е главно за подобрување на клучните својства на малтер, како што се адхезија, флексибилност, отпорност на пукнатини и отпорност на вода преку процеси како што се дисперзија, формирање на филмови и вкрстено поврзување.
1. Принцип на дисперзија
RDP обично постои во форма на цврст прав во мал-мешан малтер, а површината на честичките е обложена со слој на заштитен колоид, како што е поливинил алкохол (PVA), за да се одржи стабилна состојба на прав. По додавањето вода, заштитниот колоид во латекс во прав брзо се раствора, а честичките од латекс во прав почнуваат да се пренасочуваат, ослободувајќи ги емулзиите на мали честички за да формираат високи молекуларни полимерни честички распрснати во вода. Овој процес на дисперзија е сличен на оној на емулзиите, но неговата карактеристика е дека преку хидратација, РДП може брзо да се врати во состојба на емулзии. Преку дисперзија, RDP може рамномерно да се дистрибуира низ системот на малтер, а со тоа да се зајакнат адхезијата и перформансите на анти-деламинација помеѓу подлоги.
2. Процес на формирање на филмови
За време на процесот на зацврстување на цемент или други неоргански материјали, честичките од емулзија распрснати од РДП постепено ќе губат вода. Кога водата испарува целосно, полимерните честички распрснати од RDP се собираат заедно за да формираат континуиран полимер филм. Овој полимер филм игра улога на „премостување“ во структурата на малтер, поврзувајќи агрегати, фини прав и подлоги заедно, значително подобрување на јачината на сврзување на малтерот. Овој слој на полимерниот филм има одредена флексибилност и цврстина и може да се прилагоди на мала деформација на основниот материјал, а со тоа подобрување на отпорноста на пукнатината на малтерот. Покрај тоа, полимерниот филм исто така може да ги блокира микро-порциите во малтер, да ја намали водата од влегување во структурата низ порите и ефикасно да ја подобри отпорноста на водата и непропустливоста на малтерот.
3. Молекуларна структура и засилување
Главниот ланец на полимер на RDP обично се заснова на мономери како што се етилен, етилен ацетат (EVA) или акрилат и има одлична флексибилност и адхезија. Кога кополимерите формирани од овие мономери се сушат и се распрснуваат, тие можат да формираат стабилни полимерни честички во вода и на крајот да формираат континуиран филмски слој. Оваа структура има силна адхезија и цврстина и може да игра засилена улога во мал-мешаниот малтер, подобрувајќи ја нејзината отпорност на пукнатина, отпорност на влијание и издржливост. Со прилагодување на односот на мономер, перформансите на латекс во прав може да се модифицираат во насока за да се задоволат потребите на различни апликации за малтер.
4. Подобрена ефект на модификација
RDP покажува значителен ефект на модификација во малтер со суво мешање, кој главно се рефлектира во следниве аспекти:
Подобрено сврзување: Откако ќе се снима RDP, полимерниот филм може да произведе физичка адсорпција и хемиско врзување со површината на подлогата, што значително го подобрува сврзувањето помеѓу малтер и подлогата. Особено кога се користи како агент за интерфејс и лепило за плочки, ефектот на подобрување на јачината на сврзување е особено очигледен.
Подобрена флексибилност и отпорност на пукнатини: Полимерниот филм по формирањето на филмот RDP е флексибилен и може да го апсорбира малиот стрес предизвикан од надворешниот стрес или температурните промени во малтерот, ефикасно да ги намали пукнатините предизвикани од смалувањето и да ја подобри отпорноста на пукнатината на малтер.
Подобрена отпорност на вода: Полимерниот филм формиран од RDP има одреден водоотпорен ефект, што може да ја намали стапката на апсорпција на капиларна вода во малтерот и да спречи влага да навлезе во подлогата, со што значително ја подобрува отпорноста на водата на малтер. Затоа, RDP се користи во минофрлачи со високи барања за отпорност на вода, како што се надворешниот morlиден малтер и водоотпорен малтер.
Подобрете ја отпорноста на абење и издржливоста: Полимерниот филм има добра отпорност на абење, што може да ја подобри отпорноста на оштетување на малтер под услови на триење и влијание и да го продолжи својот животен век. Модифициран мал малтер покажува силна отпорност на стареење под долгорочни услови на изложеност на отворено, намалувајќи го оштетувањето на животната средина на малтер.
5. Сеопфатно подобрување и примена на перформансите
Примената на RDP во малтер значително ги прошири сценаријата за употреба на малтер. Поради неговите значајни ефекти во подобрувањето на јачината на сврзувањето, подобрувањето на флексибилноста и отпорноста на пукнатината, подобрувањето на отпорноста на водата и непропустливоста, РДП често се користи во најразлични минофрлачки системи со суво мешање, како што се лепила за плочки, минофрлачи на само-ниво, лепила за изолација, малтер, гипс на малтер. Особено во надворешните системи за изолација на wallидови, проекти за украсување и поправка на внатрешни и надворешни работи, RDP стана еден од неопходните клучни материјали.
6 трендови на иден развој
Со развојот на градежната индустрија, побарувачката за зелени, еколошки и материјали за заштеда на енергија се зголемува, а изгледите за апликација на РДП во минофрлачи со суво мешање се многу широки. Во моментов, еколошки, низок VOC (испарливо органско соединение) емисија на латекс во прав станува главен тек на пазарот. Особено под тренд на одржлив развој и зачувување на ресурсите, RDP, кој заменува некои хемиски суровини со био-базирани суровини, постепено станува жариште на пазарот. Покрај тоа, развојот на РДП производи со голема временска отпорност и силна адхезија за да се задоволат инженерските потреби под екстремни климатски услови, исто така, стана иден фокус на истражување.
RDP добива подобра адхезија, флексибилност, отпорност на вода и други својства со распрснување, формирање на филмови и зајакнување на структурата во системот за малтер.
Време на објавување: февруари-15-2025 година