Колкава е количината на хидроксиетил целулоза?

Хидроксиетил целулоза (HEC) е нејонски растворлив во вода полимер широко користен во козметика, облоги, градежни материјали, хемикалии на нафта и фармацевтски производи како згуснувач, стабилизатор, агент за суспендирање и агент за формирање на филмови. Има добар ефект на задебелување, отпорност на сол, отпорност на алкали и добра биоразградливост. Во реалните апликации, количината на додадена хидроксиетил целулоза ќе варира во зависност од полето на апликација, употреба на животната средина и потребните перформанси.

Во областа на козметиката, хидроксиетил целулоза често се користи како згуснувач и стабилизатор. На пример, во производи како што се лосиони, гелови и средства за чистење на лицето, хидроксиетил целулоза може да ја подобри конзистентноста на производот, да го подобри чувството на производот и да го спречи производството на производот. Во овој случај, количината на додадена хидроксиетил целулоза е обично помеѓу 0,1% и 1%, а специфичната количина треба да се прилагоди според специфичната формула и барањата на производот. Ако е потребна поголема вискозност или подобри перформанси на суспензијата, додадената количина може соодветно да се зголеми; Доколку е потребен помал вискозност, додадената количина ќе се намали.

Кај градежните материјали, хидроксиетил целулоза често се користи во производи како што се цементен малтер, материјали засновани на гипс, пушка во прав и облоги за да се згусне, задржи вода, да се подобри обработливоста и да се зголеми материјалната адхезија. Во такви апликации, количината на додадена хидроксиетил целулоза е обично помеѓу 0,2% и 0,5%. Оваа мала количина е доволна за значително подобрување на работењето на материјалот без претерано зголемување на цената на материјалот или да влијае на конечните перформанси на материјалот. Во практичните апликации, специфичната додадена сума исто така треба да се прилагоди според составот на материјалот, потребните перформанси во градежништвото и условите на животната средина.

Кај хемикалиите на нафта, хидроксиетил целулоза се користи како задебелување и редуктор на губење на течности за дупчење течности, течности за завршување и фрактурирање на течности, кои можат ефикасно да го зголемат вискозноста на течноста, да го стабилизираат wallидот на бунарот и да спречат губење на течностите за дупчење. На ова поле, количината на додадена хидроксиетил целулоза е обично помеѓу 0,5% и 1,5%. Вистинската додадена количина ќе биде под влијание на условите на спуст (како што се температурата, притисокот, геолошките услови и сл.), Така што треба да се прилагоди според специфичното градежно опкружување и барањата.

Во индустријата за обложувања, количината на додавање на хидроксиетил целулоза обично е помеѓу 0,1% и 0,5%, во зависност од видот на облогата и потребната вискозност. Во обложувањата засновани на вода, хидроксиетил целулозата не само што обезбедува ефект на задебелување, туку ја подобрува и тиксотропијата на облогата (т.е. сопственоста на вискозноста што се намалува кога се меша и се опоравува кога е стационарно), го подобрува израмнувањето и анти-распрскувачките својства на облогата. Во премачките во прав, хидроксиетил целулоза може да ја зголеми флуидноста и униформноста на прав, да ја подобри практичноста на градежништвото и квалитетот на површината на готовиот производ.

Количината на додадена хидроксиетил целулоза зависи од факторите како што се неговите функционални барања во специфичната примена, потребната вискозност, перформансите на суспензијата и размислувањата за трошоците. При дизајнирање на формула, обично е неопходно да се утврди оптимална количина на додавање преку експерименти и искуство за да се постигнат очекуваните перформанси на производот. Без оглед на полето, разумна сума на додавање не само што може да обезбеди одлични перформанси на производот, туку и за контрола на трошоците и да ја подобри ефикасноста на производството. Во реалното работење, техничарите ќе ја прилагодат сумата за додавање врз основа на експериментални резултати и специфични потреби за да се обезбеди дека квалитетот и перформансите на финалниот производ ги исполнуваат очекуваните стандарди.