Кои се суровините на HPMC?

Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC) е разноврсен полимер со широк спектар на апликации во разни индустрии, вклучувајќи фармацевтски производи, градежништво, храна и козметика. Суровините што се користат при производство на HPMC доаѓаат од природни и обновливи извори.

HPMC е полусинтетички дериват на целулоза, природен полимер кој се наоѓа во wallsидовите на растителните клетки. Суровините произведени од HPMC вклучуваат целулоза и пропилен оксид. Процесот на суровини и синтеза се детално опишани подолу:

1. Целулоза:

Извор: Главната суровина на HPMC е целулоза, која е извлечена од дрво пулпа или памучно влакно. Дрвената пулпа е најчестиот извор заради неговата изобилство и економичноста.
Одвојување: Одвојување на целулоза од суровини со употреба на разни хемиски и механички процеси. Дрвената пулпа е хемиски третирана за да се отстранат нечистотиите и да се извлечат целулозни влакна.

2. Пропилен оксид:

Извор: Пропилен оксид е важна компонента на синтетички HPMC и е изведен од пропилен, петрохемиски добиен за време на рафинирање на сурова нафта.
Производство: Пропилен оксид обично се произведува преку хемиски процес наречен хлорохидрини или епоксидација. Во овој процес, пропиленот реагира со хлор или водород пероксид за да формира пропилен оксид.

3 реакција на метилација:

Етерификација: Синтезата на HPMC вклучува етерификација на целулоза со пропилен оксид. Овој процес се нарекува и метилација, во која хидроксипропил групите се внесуваат во 'рбетот на целулозата.
Алкален третман: Лекување на целулоза со алкали (обично натриум хидроксид) за активирање на хидроксилни групи. Ова ги прави поактивни за време на последователните реакции со пропилен оксид.

4. Степен на метилација:

Контрола: Контролирајте го степенот на метилација (ДС) за време на реакцијата за да се постигнат посакуваните својства на HPMC. Степенот на замена влијае на растворливоста, вискозноста и другите својства на финалниот производ.
Хидроксипропилација:

Реакција: Активираната целулоза потоа реагира со пропилен оксид под контролирани услови. Ова резултира во замена на хидроксипропилни групи по должината на синџирот на целулоза.
Температура и притисок: Внимателно контролирајте ги условите на реакција, вклучително и температурата и притисокот, за да се обезбеди ефикасност на процесот и квалитетот на крајниот производ.

5. Неутрализирање и миење:

Неутрализација на киселина: По реакцијата, производот е неутрализиран со киселина за да се отстрани вишокот на основа.
Перење: HPMC се мие за да се отстранат нечистотиите, нереагираните материјали и нуспроизводите. Овој чекор е клучен за да се добие финален производ со висока чистота.

6. Сушење:

Отстранување на водата: Конечниот чекор е да се исуши HPMC за да се отстрани преостанатата влага. Ова формира HPMC во форма на прав, кој може дополнително да се обработи и да се користи во различни апликации.

Суровините на HPMC главно вклучуваат целулоза добиена од дрво пулпа или памучно влакно и пропилен оксид добиени од петрохемиски пропилен. Процесот на синтеза вклучува метилација, хидроксипропилација, неутрализација, миење и сушење и условите за реакција се внимателно контролирани за да се добијат посакуваните својства на полимерот. Разновидноста на HPMC произлегува од неговата уникатна хемиска структура, што ја прави вредна состојка во најразлични производи.