Колку е поголема вискозноста на хидроксипропил метилцелулоза, толку подобро перформансите за задржување на водата. Вискозноста е важен параметар на перформансите на HPMC. Во моментов, различни производители на HPMC користат различни методи и инструменти за мерење на вискозноста на HPMC. Главните методи се Хаак Ротовиско, Хопплер, Уббелохде и Брукфилд.
За истиот производ, резултатите од вискозноста измерени со различни методи се многу различни, а некои дури и двојно повеќе од разликата. Затоа, кога споредувате вискозност, не заборавајте да го сторите тоа помеѓу истите методи на тестирање, вклучувајќи температура, ротор, итн.
За големината на честичките, колку е пофина честичката, колку е подобро задржувањето на водата. Откако големите честички на целулоза етер доаѓаат во контакт со вода, површината се раствора веднаш за да формира гел, кој го обвиткува материјалот за да се спречи континуираната инфилтрација на молекулите на водата. . Тоа во голема мерка влијае на ефектот за задржување на водата на неговиот целулозен етер, а растворливоста е еден од факторите за избор на целулозен етер. Финалеста е исто така важен индекс на перформанси на метил целулоза етер. MC што се користи за мал малтер во прав е потребно да биде во прав, со мала содржина на вода, а финост, исто така, бара 20% до 60% од големината на честичките да биде помала од 63UM. Финалеста влијае на растворливоста на хидроксипропил метилцелулоза етер. Груб MC е обично грануларен, и лесно е да се раствори во вода без агломерација, но стапката на растворање е многу бавна, така што не е погодна за употреба во сув малтер. Во малтер за сув прав, MC се распрснува меѓу цементните материјали како што се агрегати, фини полнила и цемент. Само доволно фино во прав може да ја избегне агломерацијата на метил целулоза етер при мешање со вода. Кога MC се додава со вода за растворање на агломератите, тешко е да се распрсне и раствора. MC со построга финост не е само расипничка, туку ја намалува и локалната јачина на малтерот. Кога таков мал мал малтер во прав е конструиран во голема површина, брзината на лекување на локалниот малтер за сув прав е значително намалена, а пукнатината се јавува како резултат на различни времиња на лекување. За малтер за спреј со употреба на механичка конструкција, како резултат на пократкото време на мешање, финост се бара да биде поголема.
Општо земено, колку е поголема вискозноста, толку е подобар ефектот за задржување на водата. Сепак, колку е поголема вискозноста и поголема молекуларна тежина на MC, соодветното намалување на неговата растворливост, што има негативно влијание врз јачината и градежните својства на малтерот. Колку е поголема вискозноста, толку е поочигледен ефектот на задебелување на малтерот, но не е пропорционален. Колку е поголема вискозноста, толку повеќе леплива ќе биде влажниот малтер. За време на изградбата, ќе се држи до стругачот и ќе има голема адхезија на подлогата. Но, малку е да се зголеми структурната јачина на самиот влажен малтер. За време на изградбата, перформансите на анти-растителни перформанси не се очигледни. Напротив, некои етери на метил целулоза, но модифицирани има одлични перформанси во подобрувањето на структурната јачина на влажниот малтер.
Колку е поголема количината на целулоза етер додадена во малтерот, толку се подобри перформансите за задржување на водата, толку е поголема вискозноста, толку е подобра перформансите за задржување на водата.
Финалноста на HPMC исто така има одредено влијание врз задржувањето на водата. Општо земено, за метил целулозни етери со иста вискозност, но различна финост, во случај на иста додадена количина, колку е пофина финост, толку е подобар ефектот за задржување на водата.
Задржувањето на водата на HPMC е исто така поврзано со користената температура, а задржувањето на водата на метил целулоза етер се намалува со зголемувањето на температурата. Како и да е, во практични материјали апликации, мал малтер во прав често се применува на топли подлоги на високи температури (повисоки од 40 степени) во многу средини, како што е надворешното крзно на wallидот, под сонцето во текот на летото, што честопати го забрзува лекувањето на цемент и зацврстување на сув малтер. Падот на задржувањето на водата доведе до јасна перцепција дека се засегнати и обработливоста и отпорноста на пукнатината и особено е клучно да се намали ефектот на температурните фактори во такви услови. Иако додатокот на метил хидроксиетил целулоза етер во моментот се смета дека е во првите редови на технолошкиот развој, нејзината зависност од температурата сè уште може да доведе до слабеење на перформансите на сувиот малтер. Иако количината на метил хидроксиетил целулоза (летна формула) е зголемена, обработливоста и отпорноста на пукнатината сè уште не можат да ги задоволат потребите на употреба. Преку некои специјални третмани, како што е зголемување на степенот на етерификација, MC може да го задржи ефектот на задржување на водата подобро на повисоки температури, за да може да обезбеди подобри перформанси во сурови услови.
Време на објавување: февруари-20-2025 година