neiye11

Вести

Користење на хидроксипропил метил целулоза за подобрување на бетонските перформанси

Хидроксипропил метил целулоза (HPMC) е не јонски целулозен етер кој е широко користен во градежните материјали, особено во областа на бетонот, заради одличното задебелување, задржување на водата, формирање на филмови и својства за врзување.

1. физички и хемиски својства на HPMC

HPMC е полу-синтетички полимер подготвен со делумна метилација и хидроксипропилација на природна целулоза. Групите на хидроксипропил и метил супституенти во неговата молекуларна структура ја одредуваат неговата растворливост, задржување на водата и задебелување на својствата во воден раствор. HPMC може да се раствори во ладна вода за да формира транспарентен или проucирен колоиден раствор со висок вискозност.

Задржување на вода
HPMC има одлично задржување на водата и може ефикасно да го намали загубата на вода во бетон. Додавањето соодветна количина на HPMC на односот на мешавина на бетон може да одржи униформа дистрибуција на вода во системот за гел, со што ќе се подобри ефикасноста на хидратацијата на бетонот. Доброто задржување на водата помага да се спречи пукање и деформација на бетонот заради загуба на вода за време на зацврстувањето и ја подобрува издржливоста на бетонот.

Задебелување и пластикување
HPMC исто така игра улога во задебелување и пластика во бетонот. Хидроксипропил и метил групите во неговата молекуларна структура можат да формираат водородни врски со молекули на вода, да го зголемат вискозноста на бетонот и да направат бетонот имаат подобри анти-растран и анти-раздвојување својства. Овој ефект на задебелување му помага на бетонот да одржи добра флуидност и формалност за време на изградбата. Покрај тоа, HPMC исто така може да дејствува како пластификатор, да го намали односот на воден-цемент на бетонот и да ја подобри јачината и густината на бетонот.

Имот за формирање на филмови
HPMC може да формира униформа филмски слој во воден раствор, а овој имот што формира филм има важни апликации во бетон. Кога водата во бетонот испарува, HPMC може да формира заштитен филм на површината на бетонот, да ја забави загубата на вода, да ја одржува влажноста во бетонот и со тоа да ја подобри раната јачина и подоцнежната трајност на бетонот. Оваа одлика е особено важна за заштита на бетонската површина и подобрувањето на отпорноста на пукнатината.

2 Ефект на апликација на HPMC во бетон

Подобрување на отпорноста на пукнатината
Отпорноста на пукнатината на бетонот е важен показател за мерење на неговата издржливост. Ефектите за задржување и задебелување на водата на HPMC можат да го намалат пластичното смалување и намалување на бетонот за време на процесот на зацврстување, со што се намалува веројатноста за пукнатини. Преку експериментално истражување, откриено е дека отпорноста на пукнатината на бетонот со додадена HPMC е значително подобра од онаа на обичниот бетон без HPMC под различни услови на температура и влажност.

Подобрена јачина на компресија
HPMC исто така има ефект на подобрување на јачината на компресијата во бетонот. Ова е главно затоа што HPMC може да ја подобри униформноста на бетонот, да ги намали внатрешните празнини и дефектите и со тоа да ја подобри густината на бетонот. Покрај тоа, ефектот на пластизација на HPMC го намалува односот на воден-цемент на бетонот. Под исти услови на сооднос на вода-цемент, бетонот со додаден HPMC има поголема јачина.

Подобрени перформанси во градежништвото
Задебелување и формирање на филмови на HPMC ги подобруваат градежните перформанси на бетонот. За време на градежниот процес, HPMC може да го зголеми вискозноста на бетонот, да спречи сегрегација и крварење на бетонот и да обезбеди униформност на бетонот. Во исто време, сопственоста на филмот на HPMC може да формира заштитен филм во подоцнежната фаза на конкретна конструкција за да се спречи брзото испарување на водата и да помогне во одржувањето на бетонот.

Подобрување на издржливоста
Задржувањето на водата и ефектите од формирање на филмови на HPMC помагаат во бетонот да ја задржи добрата влажност во различни услови на животната средина, а со тоа да се подобри издржливоста на бетонот. Со формирање на заштитен филм, HPMC може да го намали испарувањето на водата на површината на бетонот и да ја намали ерозијата на бетонот од надворешното опкружување. Особено во студените области, HPMC може ефикасно да го спречи лупењето на површината и пукањето на бетонот предизвикано од циклусите на замрзнување и да го прошири животниот век на бетонот.

3. Примери за апликација на HPMC во бетон

Во реалните инженерски апликации, HPMC се користи во разни бетонски производи и градежни процеси. На пример, во материјалите за подот на самостојно ниво, HPMC може да обезбеди добра флуидност и способност за самостојно ниво и да ја подобри плошноста и завршувањето на подот. Во готов бетон, HPMC може да се користи како држач за вода и врзивно средство за подобрување на перформансите на градежништвото и издржливоста на бетонот. Покрај тоа, HPMC се користи и во материјали како што се сув малтер, лепила за плочки и материјали за фугирање за да ги изврши своите одлични ефекти за задржување на водата и задебелување.

Како функционален материјал, HPMC има значителен ефект во подобрувањето на перформансите на бетонот. Неговото задржување на водата, задебелување, формирање на филмови и пластизација на својствата му овозможуваат значително да ја подобри отпорноста на пукнатината, јачината на компресијата и издржливоста во бетонот, истовремено подобрување на градежните перформанси на бетонот. Со континуиран развој на градежната технологија, изгледите за апликација на HPMC во бетон ќе бидат пошироки, обезбедувајќи нова насока за истражување и развој на бетонски материјали со високи перформанси.


Време на објавување: февруари-17-2025 година