HPMC (хидроксипропил метилцелулоза) е најчесто користен полимер во градежни материјали, особено во материјали засновани на цемент. Тоа е нејонски целулозен етер чии главни карактеристики се добра растворливост на вода, задебелување, кохезија, задржување на водата и својства за формирање на филмови.
1. Ефект на задржување на водата
Важна улога на HPMC во цементот е задржување на водата. Водата во цементен малтер или бетон испарува брзо во почетната фаза, особено во суви и топли градежни средини. Прекумерното губење на водата ќе доведе до недоволна реакција на хидратација на цемент, со што ќе влијае на формирање на јачина. HPMC може значително да го подобри задржувањето на водата на малтер и бетон. Со формирање на заштитен филм на површината на цементните честички, го намалува испарувањето на водата, обезбедува доволно хидратација на цемент и ја подобрува конечната јачина.
2 Подобрување на конструктивноста
HPMC има одлични својства за задебелување и може да ја зголеми вискозноста на цементниот малтер или бетонот, со што полесно се применува и конструира. Тоа го прави малтер полесно да се работи за време на градежништвото и помалку склони кон тресење или делиминација, со што се подобруваат перформансите на градежништвото. За конструкција на големи области или вертикална конструкција на површината, HPMC може да обезбеди униформа облога на малтер и да избегне материјален отпад и проблеми со квалитетот на градежништвото предизвикани од прекумерна флуидност.
3. Подобрете ја отпорноста на пукнатината
Материјалите засновани на цемент се намалуваат за време на процесот на зацврстување, а стресот на намалување може да доведе до пукање. HPMC ја забавува стапката на намалување на сушењето на кашеста маса преку задржување на водата, а со тоа се намалува внатрешниот стрес предизвикан од смалувањето на сушењето. Покрај тоа, HPMC ја подобрува адхезијата и флексибилноста на малтерот, дозволувајќи му на материјалот подобро да го растера стресот кога е под стрес и да ја намали појавата на пукнатини. Ова е особено важно за градежните проекти, како што се малтеринг малтер и материјали за скриена, за кои е потребен висок квалитет на површината.
4 Подобрете ја отпорноста на мразот
Во ладни околини, отпорноста на мразот на материјалите засновани на цемент е клучен индикатор за перформанси. Додавањето на HPMC може да ја подобри отпорноста на циклусот на замрзнување на малтер. Задржувањето на водата и својствата на формирање на филмови на HPMC ја прават влагата во малтер поекстрано распределена, намалувајќи ја оштетувањето на мразните кристали во внатрешната структура на материјалот при замрзнување и го намалува влијанието на циклусите на замрзнување на замрзнување врз трајноста на материјалот.
5. Подобрете ја јачината на сврзувањето
Примената на HPMC во цемент исто така може значително да ја подобри јачината на сврзување на материјалите засновани на цемент. Ја подобрува реологијата на цементната кашеста маса, дозволувајќи им на кашеста маса подобро да навлезе во површината на основниот материјал, зголемувајќи ја областа на контакт помеѓу малтер и основниот материјал, со што се подобрува јачината на сврзување. Ова е особено важно во лепилата на плочки и надворешните системи за изолација на wallидови, бидејќи овие апликации бараат сврзување со голема јачина за да се обезбеди квалитет на градежништвото и долгорочна издржливост.
6 Подобрување на отпорот на ДСГ
Во некои сценарија за примена, како што се вертикална конструкција на површината или конструкција на таванот, вревата на цементот на малтер е чест проблем. Ефектот на задебелување на HPMC може значително да ја намали флуидноста на малтер, да ја подобри својата отпорност на SAG и да обезбеди малтер да одржува стабилна форма во сложените градежни околини. Ова не само што ја подобрува ефикасноста на градежништвото, туку обезбедува и квалитет на градба.
7 Подобрете ја отпорноста на абење
Додавањето на HPMC може да ја зголеми густината на цементниот малтер и да ја намали површинската порозност, со што ќе се подобри неговата отпорност на абење. Ова е многу важно во апликациите како што се скриени подни, кои подлежат на долгорочно носење и солза. Засилениот малтер HPMC има погуста површина по зацврстувањето, подобрата отпорност на абење и подолг животен век.
8 Проширете ги часовите за отворање
HPMC исто така може да го продолжи и отворениот живот на материјали засновани на цемент, што е колку долго материјалот останува оперативен по изградбата. Ова е многу корисно за проекти за кои е потребно долго време за работа. Работниците можат да го прилагодат или поправат материјалот пред да биде целосно излечен, што ја подобрува флексибилноста и практичноста на градежништвото. Продолжените часови на отворање исто така можат да ги намалат проблемите со квалитетот на градежништвото предизвикани од брзање.
9 Контрола формирање на меурчиња
Во одредени апликации, како што се подови за самостојно ниво, формирањето на воздушни меури може да влијае на мазност на површината и естетиката. Преку својата површинска активност и ефектот на задебелување, HPMC може да го контролира формирањето и ослободувањето на меурчиња, да ги намали преостанатите меурчиња во материјалот и со тоа да го подобри квалитетот на готовиот производ.
10. Подобрете ја отпорноста на водата
HPMC може да ја подобри отпорноста на водата на материјалите засновани на цемент со формирање на густ заштитен филм на површината. Овој филм не само што спречува навлегување на надворешната влага, туку и ја намалува загубата на внатрешната влага, со што се подобрува трајноста и услужниот век на материјалот.
Како функционален додаток, примената на HPMC во материјали засновани на цемент значително ги подобри својствата на материјалите, вклучително и задржување на водата, конструктивност, отпорност на пукнатини, отпорност на мраз, јачина на сврзување, итн. Не само што ги подобрува перформансите на материјалите, туку и носи поголема удобност и безбедност во процесот на градење. Затоа, HPMC е широко користен во современите градежни проекти и стана еден од неопходните адитиви за градежни материјали.
Време на објавување: февруари-17-2025 година