HPMC кинеско име хидроксипропил метил целулоза, не јонски тип, во сув малтер кој најчесто се користи како средство за задржување на водата, е најчесто користениот материјал за задржување на водата во малтер.
Процесот на производство на HPMC е главно памучно влакно (домашно) по алкализација, етеризација и генерирање на производи од полисахарид етер. Нема никаква обвинение и не реагира со наполнети јони во цементниот материјал, а неговите перформанси се стабилни. Цената е исто така пониска од другите видови на целулоза етер, така што се користи широко во сув мешан малтер.
Функција на хидроксипропил метил целулоза: може да го направи новиот малтер задебелен за да има одредена влажна вискозност, да спречи сегрегација. (Задебелување) Задржувањето на водата е исто така најважната карактеристика, што помага да се одржи количината на слободна вода во малтерот, така што конструкцијата на малтер, цементните материјали имаат повеќе време да се хидрираат. (Задржување на вода) неговиот сопствен гас, може да воведе униформни мали меури, да ја подобри изградбата на малтер.
Колку е поголема вискозноста на хидроксипропил метил целулоза етер, толку подобро е задржувањето на водата. Вискозноста е важен параметар на перформансите на HPMC. Во моментов, различни производители на HPMC користат различни методи и инструменти за мерење на вискозноста на HPMC. Главните методи вклучуваат Хакеротовиско, Хопплер, Уббелохде и Брукфилд.
За истиот производ, резултатите од вискозноста измерени со различни методи се разликуваат многу, а некои дури и се размножуваат. Затоа, кога се споредува вискозноста, тоа мора да се направи помеѓу истиот метод на тестирање, вклучувајќи температура, ротор, итн.
За големината на честичките, колку е пофина честичката, колку е подобро задржувањето на водата. По големи честички на контакт со целулоза етер со вода, површината веднаш се раствора и формира гел за да го завитка материјалот за да се спречи молекулите на водата да продолжат да се инфилтрираат. Понекогаш, дури и долго време мешање не може да се распрсне и раствора, формирајќи облачно флокулентно раствор или грутка. Задржувањето на водата на целулозата етер е значително засегната, а растворливоста е еден од факторите за избор на целулозен етер. Финалеста е исто така важен индекс на перформанси на метил целулоза етер. MC за сув малтер бара прав, ниска содржина на вода и финост, исто така, бара 20% ~ 60% големина на честички помалку од 63UM. Финалеста влијае на растворливоста на хидроксипропил метил целулоза етер. Грубниот MC е обично грануларен и лесно растворен во вода без да се плетка, но стапката на растворање е многу бавна и не е соодветна за употреба во минофрлачи на сув прав. Во сув малтер, MC се распрснува меѓу агрегатните, фино полнење, цемент и други материјали за зацементирање, а само доволно фино во прав може да избегне појава на агломерат на метил целулоза етер кога се додава вода. Кога MC се раствора во вода, тешко е да се раствори во дисперзија. MC со построга финост не е само расипничка, туку ја намалува и локалната јачина на малтер. Кога таков сув малтер е конструиран во голема површина, се покажува дека брзината на лекување на локалниот сув малтер е значително намалена, а пукнатината е предизвикана од различно време на лекување. За малтерскиот малтер со механичка конструкција, бидејќи времето за мешање е пократко, барањата за финост се повисоки.
Општо земено, колку е поголема вискозноста, толку е подобар ефектот за задржување на водата. Како и да е, колку е поголема вискозноста, толку е поголема молекуларната тежина на MC и растворливоста на MC ќе се намали соодветно, што има негативно влијание врз јачината и градежните перформанси на малтер. Колку е поголема вискозноста, толку е поочигледен ефектот на задебелување на малтер, но не е пропорционален со врската. Колку е поголема вискозноста, толку повеќе лепливо ќе биде влажниот малтер, и за време на изградбата, перформансите на леплива стругалка и висока лепење на подлогата. Но, не е корисно да се зголеми структурната јачина на самиот влажен малтер. Тоа е, за време на изградбата, перформансите против дополнување не се очигледни. Напротив, некои модифицирани етери на метил целулоза со средна и ниска вискозност имаат одлични перформанси во подобрувањето на структурната јачина на влажен малтер.
Задржувањето на водата на HPMC е исто така поврзано со користената температура, а задржувањето на водата на метил целулоза етер се намалува со порастот на температурата. Но, во вистинската примена на материјалот, многу околини сув малтер честопати ќе биде на висока температура (повисока од 40 степени) под состојба на градба на топла подлога, како што е надворешниот гипс на кит на wallидот под сонцето во текот на летото, што честопати го забрзува лекувањето на цементот и зацврстувањето на сувиот малтер. Намалувањето на стапката на задржување на водата доведува до очигледно чувство дека е засегната и конструктивноста и отпорноста на пукање. Во такви услови, станува особено клучно да се намали влијанието на температурните фактори. Во овој поглед, додатокот на метил хидроксиетил целулоза етер во моментот се смета дека е во првите редови на технолошкиот развој. Иако зголемувањето на дозата на метил хидроксиетил целулоза (летна формула), отпорот на градежништво и пукање сè уште не може да ги задоволи потребите на употреба. MC преку некој посебен третман, како што е подобрување на степенот на етерификација, може да го направи својот ефект на задржување на водата во случај на висока температура за да одржи подобар ефект, така што може да обезбеди подобри перформанси во сурови услови.
Општата HPMC има температура на гел, може да се подели на 60 типа, 65 типови, 75 типови. За обичен готов малтер со речен песок претпријатија имаа подобро да изберат 75 КСЦ со висока температура на гел. Дозата на HPMC не треба да биде превисока, премногу висока ќе ја направи побарувачката за вода за малтер, но исто така и лепливо, времето за поставување е предолго, влијае на конструкцијата. Различни производи за малтер избираат различен вискозност HPMC, не користат случајно HPMC со висок вискозност. Затоа, иако производите на хидроксипропил метилцелулоза се добри, но употребата на само добро пофалби, изберете го вистинскиот HPMC е примарна одговорност на персоналот на лабораторијата на претпријатијата. Во моментов, има многу нелегални дилери во соединението HPMC, квалитетот е прилично слаб, лабораторијата треба да избере некаков вид целулоза, да направи добра работа во експериментот, да обезбеди стабилност на минофрлачки производи, не сака ефтин, да предизвика непотребни загуби.
Време на објавување: февруари-20-2025 година