Супер вискозност CMC

CMC е бел или млечен бел влакнест прав или гранули, со густина од 0,5-0,7 g/cm3, скоро без мирис, без вкус и хигроскопски. Лесно се распрснува во вода за да формира транспарентен колоиден раствор, нерастворлив во органски растворувачи како што е етанол. PH на 1% воден раствор е 6,5 до 8,5. Кога pH вредноста е> 10 или <5, вискозноста на лепилото ќе биде значително намалена, а перформансите ќе бидат најдобри кога pH вредноста е 7. Степенот на замена на CMC директно влијае на растворливоста, емулгирањето и подобрувањето на CMC. Конзистентност, стабилност, отпорност на киселина и отпорност на сол и други својства.

Општо се верува дека кога степенот на замена е околу 0,6-0,7, емулгирачките перформанси се подобри, а со зголемувањето на степенот на замена, другите својства се подобруваат соодветно. Кога степенот на замена е поголем од 0,8, неговата отпорност на киселина и отпорност на сол се значително подобрени. .

Главните индикатори за мерење на квалитетот на ЦМЦ се степенот на замена (ДС) и чистота. Општо, својствата на CMC се различни ако ДС е различен; Колку е повисок степенот на замена, толку е посилна растворливоста и колку е подобра транспарентноста и стабилноста на решението. Според извештаите, транспарентноста на CMC е подобра кога степенот на замена е 0,7-1,2, а вискозноста на неговото водно решение е најголема кога вредноста на pH е 6-9.

Квалитетот на готовите производи на CMC главно зависи од решението на производот. Ако решението на производот е јасно, има неколку честички од гел, слободни влакна и црни дамки на нечистотии, во основа е потврдено дека квалитетот на CMC е добар. Ако решението остане неколку дена, решението не се појавува. Бело или заматено, но сепак многу јасно, тоа е подобар производ!

1. Кратко воведување на CMC со високо-вискозност CMC и CMC со ниска вискозност за течност за дупчење на нафта

1. CMC кал може да направи wallидот на бунарот да формира тенка и цврста филтер торта со мала пропустливост, намалувајќи ја загубата на водата.

2. По додавањето на CMC во калта, дупчечката опрема може да добие ниска почетна сила на смолкнување, така што калта лесно може да го ослободи гасот завиткан во него, а во исто време, остатоците можат брзо да се отфрлат во јамата од калта.

3. Упатство за дупчење, како и другите суспензии и дисперзии, има одреден рок на траење. Додавањето CMC може да го направи стабилен и да го продолжи рокот на траење.

4. Калта што содржи CMC ретко е засегната од калапот, така што не е неопходно да се одржи висока pH вредност и да се користат конзерванси.

5. Содржи CMC како агент за третман за дупчење течност за испирање на кал, што може да одолее на загадувањето на разни растворливи соли.

6. Калта што содржи CMC има добра стабилност и може да ја намали загубата на вода дури и ако температурата е над 150 ° C.

Забелешки: CMC со висок вискозитет и висок степен на замена е погоден за кал со мала густина, а CMC со низок вискозност и висок степен на замена е погоден за кал со висока густина. Изборот на CMC треба да се утврди според различни услови, како што се типот на кал, регион и длабочина на бунар.

Главна апликација: MB-CMC3 ја игра улогата на кревање и спуштање на загубата на вода и подигнување на вискозност во течноста за дупчење, течност за зацементирање и фрактурирање на течноста, за да се постигнат функциите на заштитата на wallидот, носењето сечи, да се заштити бит за вежбање, спречување на губење на кал и зголемување на брзината на дупчење. Додадете го директно или направете го во лепак и додадете го во калта, додадете 0,1-0,3% во кашеста маса на свежа вода и додајте 0,5-0,8% во кашеста маса со солена вода.

2. Примена на CMC во индустријата за обложување

Главната цел:
Како стабилизатор, може да спречи да се одвои облогата како резултат на остри промени во температурата.
Како таванец, може да ја направи состојбата на униформата на облогата, да постигне идеален вискозност за складирање и градежништво и да избегне сериозна разграничување за време на периодот на складирање
Заштитете од капе и вреќи за време на употребата.
Instant CMC на SR, SR серија може целосно да се раствори за 30 минути, формирајќи јасен, транспарентен, униформа колоиден раствор, без долгорочно натопување и енергично мешање.
Технички индикатори за обложување CMC: Технички индикатори:

3. Примена на CMC во керамичката индустрија
Главна апликација: MB-CMC3 се користи во керамика како ретардер, средство за задржување на водата, згуснувач и стабилизатор. Во процесот на производство на керамика, се користи во керамичкото тело, кашестата глазура и печатењето за значително да се подобри флексиралната јачина на телото и да се подобри стабилноста на кашестата глазура.

4. Примена на CMC во индустријата за перење
Одделение за детергент MB-CMC3: Се користи во детергенти за да се спречи нечистотијата од повторното прикажување. Принципот е дека постои меѓусебна електростатска одбивност помеѓу негативно наелектризираната нечистотија и наполнети молекули на CMC кои се adsorbed на ткаенината. Покрај тоа, CMC исто така може ефикасно да го згусне измиениот кашеста или сапун раствор и да ја стабилизира структурата на составот.

5. Примена на CMC во дневната индустрија за паста за заби
Главна апликација: MB-CMC3 главно е суспендиран во дневните хемикалии, спречувајќи повторно нечистотии повторно да преципитираат, да одржуваат влага, стабилизирајќи и задебелување. Има предности на брзо растворање и удобна употреба. Износот на додавање е 0,3%-1,0%. Паста за заби главно ја игра улогата на обликување и врзување. Преку својата одлична компатибилност, пастата за заби останува стабилна и не одвојува вода. Општо, препорачаната доза е 0,5-1,5%.

Шест, стабилноста на вискозноста на лепак CMC со текот на времето, упатства за употреба
1. Поради високата молекуларна тежина на овој производ, при подготовка на лепак MB-CMC3, времето на растворање е околу половина час подолго од оној на обичниот CMC;
2. Поради високиот вискозност на лепилото над 1,2%, не е соодветно да се користи концентрација повеќе од 1,2% кога CMC е залепен. Општо, посоодветно е да се избере лепак со концентрација од околу 1,0%;
3. При избирање на односот на додавање на CMC, треба да се утврди според видот на графит, специфичната површина и количината на јаглеродна црна (спроводлива агент) доставена, а опсегот на општ сооднос на дополнување е 0,5%^1,0%;
4. Вискозноста на кашеста маса е контролирана на околу 2500mpa.s, измазнување и израмнување на кашеста маса ќе биде подобро, што е погодно за униформноста на облогата.

Седум, карактеристики и предности на производот
1. Има голема молекуларна тежина, што може значително да ја намали количината на додадена CMC, а во исто време да обезбеди вискозност и стабилност на кашеста маса;
2. Количината на CMC додадена во формулата е намалена за околу 1%, што може да ја зголеми содржината на активните супстанции и да ја зголеми квалификуваната стапка на капацитет на производот;