Повторувачки полимери (RDP) во формулации за лепило и заптивки

1. Преглед
Повторуваните полимери (RDP) се важна класа на адитиви кои играат клучна улога во формулацијата на лепила и заптивки. Овие полимери обично се во форма на прав и можат да се распрснат во вода за да формираат стабилна емулзија, со што се даваат специфични својства на материјалот. RDP се користи во градежништвото, декорацијата за домови и индустриските апликации. Неговите главни функции вклучуваат подобрување на адхезија, подобрување на флексибилноста, подобрување на протокот и зајакнување на отпорност на вода.

2. Структура и видови на редисперзибилни полимери
Повторуваните полимери обично се состојат од кополимер на етилен-винил ацетат (EVA), кополимер на стирен-бутадиен (SBR), винил ацетат-етилен кополимер (VAE), итн. По сушење на спреј, добиениот прав може повторно да формира емулзија по додавањето вода.

Карактеристиките на перформансите и примената на RDP се тесно поврзани со неговиот состав. На пример:

ЕВА: Има одлични својства за врзување и отпорност на вода и најчесто се користи во лепила за плочки и надворешни системи за изолација на wallидови.
SBR: Одлична флексибилност и отпорност на абење, погодна за флексибилни заптивки и еластични облоги.
VAE: Комбинирајќи ги предностите на ЕВА и СБР, тој е широко користен во разни лепила за кои се потребни избалансирани перформанси.

3. Улога во лепила
Во формулациите на лепило, РДП главно се користи за подобрување на јачината на сврзување и флексибилноста. Неговите специфични улоги вклучуваат:

3.1 Подобрување на перформансите на сврзување
RDP може ефикасно да ја подобри адхезијата на лепила во различни подлоги, особено на порозни и апсорбирачки подлоги. На пример, додавањето на RDP на лепила за плочки може да ја подобри нејзината јачина на сврзување и отпорност на вода, а со тоа да го продолжи услужниот век на плочките.

3.2 Подобрување на флексибилноста
Флексибилноста е еден од важните индикатори за перформанси на лепила, особено кога се занимавате со температурни промени или поместување на подлогата. Додавањето на RDP може да му даде на лепилото подобра флексибилност и да го намали ризикот од пукање или пилинг. Ова е особено важно за апликации во затворен и отворен простор, особено во области со големи температурни разлики.

3.3 Подобрување на флуидноста и перформансите на градежништвото
RDP може да ја подобри флуидноста на лепилата, што ги прави полесно да се применуваат и прилагодат за време на изградбата. Добрата флуидност не само што ја подобрува ефикасноста на градежништвото, туку исто така обезбедува и униформност на лепилото, со што се подобрува квалитетот на сврзувањето.

4 Улога во заптивките
RDP исто така игра важна улога во формулацијата на заптивната смеса. Неговата главна улога се рефлектира во следниве аспекти:

4.1 Подобрена изведба на запечатување
RDP може да формира тежок полимер филм во заптивната смеса за подобрување на затегнатоста на воздухот и затегнатоста на водата на заптивната смеса. Ова има значителен ефект во градењето на зглобовите и индустриското запечатување, особено во влажните околини.

4.2 Подобрена временска отпорност
Добрата временска отпорност е гаранција за долгорочна употреба на заптивки. Додавањето на RDP може да ја подобри отпорноста на заптивната смеса на факторите на животната средина, како што се ултравиолетовите зраци и озонот и да го прошири животниот век на заптивната смеса.

4.3 Дајте еластичност и еластичност
RDP може да му даде на заптивната смеса добра еластичност и еластичност, за да може брзо да се врати во првобитната состојба кога е подложена на надворешни сили или деформација на подлогата, избегнувајќи пукање и паѓање.

5. Размислувања во дизајнот на формулацијата
Кога користите RDP во формулации за лепило и заптивната смеса, треба да се земат предвид следниве фактори:

5.1 Избор на RDP
Изберете соодветен вид на RDP според барањата за апликација. На пример, за лепила за кои е потребна голема јачина на сврзување, може да се избере РДП базирана на ЕВА; За заптивки со високи барања за флексибилност, може да се избере SBR-базирана RDP.

5.2 Контрола на дозата
Дозата на RDP директно влијае на перформансите на лепила и заптивната смеса. Премногу RDP може да доведе до зголемени трошоци, додека премалку РДП не може да го постигне очекуваниот ефект. Затоа, неопходно е разумно да се контролира според реалните потреби и формулации.

5.3 Синергија со други адитиви
RDP обично се користи со други адитиви (како што се згуснувачи, дефоамери, инхибитори на мувла, итн.) За да се оптимизираат перформансите на формулацијата. При дизајнирање на формулацијата, неопходно е сеопфатно да се разгледа синергистичкиот ефект на секоја компонента за да се обезбеди перформансите на финалниот производ да бидат оптимални.

Повторуваните полимери имаат широк спектар на вредност на примена во формулациите на лепило и заптивната смеса. Со разумно избирање и користење на RDP, перформансите на лепила и заптивната смеса може значително да се подобрат за да се задоволат потребите на различни сценарија за апликации. Во иднина, со развојот на технологијата и промените во побарувачката на пазарот, изгледите за апликација на РДП во нови материјали и зелена заштита на животната средина ќе бидат пошироки.