Хидроксипропил метил целулоза (хипромолоза) е бела или бела целулоза во прав или пелети што има својства да се растворливи во ладна вода и нерастворлива во топла вода слична на метил целулоза. Хидроксипропилна група и метил група се етер-врска и целулоза безводен гликоза прстен комбиниран, е не јонски мешан етер со мешан целулоза. Тоа е полу-синтетички, неактивен, вискоеластичен полимер кој најчесто се користи во офталмологијата како лубрикант или како ексципиенс или ексципиент кај орални лекови
Подготовка на
Пулпата на хартија Kraft со содржина на α-целулоза од 97%, внатрешна вискозност од 720 ml/g и просечна должина на влакна од 2,6 mm беше импрегнирана во раствор од 49% NaOH на 40 ℃ за 50 секунди. Добиената пулпа потоа беше екструдирана за да се отстрани вишокот од 49% воден раствор NaOH за да се добие алкална целулоза. Соодносот на тежината на (49% NaOH во вода) до (цврста компонента во пулпа) во чекорот на импрегнација беше 200. Соодносот на тежина (NaOH компонента во основната целулоза) до (цврста компонента во пулпа) беше 1,49. Алкалната целулоза (20 килограми) на тој начин добиена беше ставена во реактор на притисок со јакни со внатрешна агитација и потоа се вакумира и исчисти со азотно гас за соодветно да се отстрани кислородот од реакторот. Потоа, температурата во реакторот беше контролирана на 60 ℃, додека внатрешното мешање беше извршено. Then, 2.4kg of dimethyl ether was added and the temperature in the reactor was controlled to maintain at 60 ° C. After the addition of dimethyl ether, methylene chloride was added to make the molar ratio of (methylene chloride) to (NaOH component in basic cellulose) 1.3, propylene oxide was added to make the weight ratio of (propylene oxide) to (solid component in pulp) 1,97, а температурата во реакторот беше контролирана од 60 ° C до 80 ° C. По додавањето на хлорометан и пропилен оксид, температурата во реакторот беше контролирана од 80 ℃ до 90. Покрај тоа, реакцијата се одржуваше на 90 ° C за 20 минути. Потоа, гасот се испушта од реакторот, а суровата хидроксипропил метил целулоза се отстранува од реакторот. Температурата на сурова хидроксипропил метилцелулоза беше 62 ℃ кога беше отстранета. Измерете ја кумулативната големина на честички од 50% во кумулативната дистрибуција на големината на честичките засновани на тежината, утврдена врз основа на односот на сурова хидроксипропил метилцелулоза што минува низ отворите на пет екрани, секоја со различна големина на отворање. Како резултат, просечната големина на честички на груби честички е 6,2 мм. Добиената сурова хидроксипропил метилцелулоза беше воведена во континуиран биаксијален носач (KRC Kneader S1, L/D = 10.2, внатрешен волумен 0,12 L, брзина на ротација 150rpm) со брзина од 10kg/час за да се добие распаднато сурово хидроксипропил метилицелолоза. Како што се мери слично користејќи пет екрани со различни големини на отворање, просечната големина на честички беше 1,4мм. Кашеста маса е добиена со додавање на топла вода на 80 ° C на распаднатиот суров хидроксипропил метилцелулоза во резервоарот со контрола на температурата на јакна, а односот на тежината на (количината на хидроксипропил метилцелулоза во декомпонираната сурова хидроксипропил метилцелулоза) се менуваше во 0,1. Кашеста маса се промешува на постојана температура од 80 ° C за 60 минути. Потоа, кашеста маса се доставува до ротирачки филтер за притисок (производ BHS Sonthofen) со брзина на вртење од 0,5 вртежи во минута и претходно загреана. Температурата на кашеста маса беше 93. Кашеста маса се снабдува со пумпа со притисок на празнење од 0,2MPa. Големината на отворањето на ротациониот филтер за притисок е 80μm, а областа на филтрацијата е 0,12м2. Кашеста маса што се испорачува на филтерот за ротирачки притисок се филтрира преку филтерот и се претвора во филтерска торта. Добиената торта се храни со пареа од 0,3MPa и топла вода на 95 ° C до сооднос на тежина од 10,0 до цврстата компонента на измиената хидроксипропил метилцелулоза и потоа се филтрира преку филтер. Топлата вода се снабдува со пумпа со притисок на празнење од 0,2MPa. Откако ќе се испорача топла вода, се снабдува 0,3Mpa пареа. Измиениот производ на површината на филтерот потоа се отстранува преку стругалка и се испушта од мијалник. Континуирани чекори од снабдувањето со кашеста маса до празнење на измиениот производ. Содржината на водата на измиениот производ беше 52,8% како што се мери со хигрометар за сушење на греење. Измиените производи испуштени од филтерот за ротирачки притисок беа исушени со помош на фен за воздух на 80 ° C и смачкани во мелницата за победа на мелницата за да се добие хидроксипропил метилцелулоза.
апликација
Овој производ се користи како средство за задебелување, дисперзивно, врзивно средство, емулгатор и стабилизатор во текстилната индустрија. Исто така, широко користено во синтетичка смола, петрохемиска, керамичка, хартија, кожа, медицина, храна, козметика и други индустрии.
Време на објавување: февруари-20-2025 година