Хидроксипропил метил целулоза HPMC, познат и како хидроксипромелоза, е бел или бел целулозен етер во прав или гранула што има растворливост на ладна вода и нерастворливост на топла вода слична на метил целулоза. Хидроксипропил групата и метил групата се етер-врска и безводен гликоза прстен на целулоза комбинирана, е еден вид не јонски целулозен мешан етер. Тоа е полу-синтетички, неактивен, вискоеластичен полимер кој најчесто се користи како лубрикант во офталмологијата, или како ексципиенс или ексципиент кај оралните лекови.
1. Процесот на производство
Крафт пулпа со содржина на ацелулоза од 97%, внатрешна вискозност од 720мл /g и просечна должина на влакна од 2,6 мм беше натопена во раствор од 49% NaOH на 40 ℃ за 50 секунди. Тогаш пулпата беше екструдирана за да се отстрани вишокот на раствор од 49% NaOH за да се добие алкална целулоза. Соодносот на тежината на (49% воден раствор на NaOH) со (цврста компонента на пулпа) во чекорот на импрегнација беше 200. Соодносот на тежината на NaOH во алкална целулоза до цврста во пулпа е 1,49. На тој начин добиена алкална целулоза (20 кг) се става во реактор со притисок со внатрешна агитација, а потоа се вакумизира и прочистува со азот за соодветно да се отстрани кислородот од реакторот. Потоа, температурата во реакторот беше контролирана на 60 ℃ додека се спроведуваше внатрешно мешање.
Потоа, додадена е 2,4 кг DME и температурата во реакторот беше контролирана на 60. По додавањето на диметил етер, се додава метилен хлорид за да се направи моларен однос на метилен хлорид кон NaOH во алкална целулоза 1.3, се додава пропилен оксид за да се направи односот на тежината на пропилен оксид со цврст 1,97 на пулпа 1,97, а температурата во реакторот беше контролирана од 60 ℃ до 80 ℃. По додавањето на хлорометан и пропилен оксид, температурата во реакторот беше контролирана од 80 ℃ до 90. Покрај тоа, реакцијата траеше 20 минути на 90.
Гасот потоа се исцеди од реакторот и суровата хидроксипропил метил целулоза се отстранува од реакторот. Температурата на сурова хидроксипропил метил целулоза беше 62. Измерете ја кумулативната големина на честички од 50% во кумулативната дистрибуција на големината на честички врз основа на тежината врз основа на односот на сурова хидроксипропил метил целулоза преку отворите на петте просејни, секоја има различна големина на отворање.
Како резултат, просечната големина на честички на груби честички беше 6,2 мм. Добиената сурова хидроксипропил метил целулоза беше воведена во континуиран биаксијален носач (KRC Kneader S1, L/D = 10.2, внатрешен волумен 0,12 L, се доби брзина на ротација 150rpm) со брзина од 10Kg/hr, и се распадна суровата хидроксипропилна метил клетка. Како резултат на слични мерења користејќи 5 екрани со различни големини на отворање, просечната големина на честички беше 1,4мм. Додавање 80 ℃ топла вода во распаднатиот суров хидроксипропил метил целулоза во резервоарот со контрола на температурата на јакна. Количината на односот на тежината на распарчената сурова хидроксипропил метил целулоза до вкупната количина на кашеста маса е 0,1, а кашеста маса се добива. Кашеста маса се промешува на постојана температура од 80 ℃ за 60 минути.
Потоа, кашеста маса се доставува до ротирачка брзина од 0,5 вртежи во минута и претходно загреан ротирачки филтер за притисок (производи BHS Sonthofen). Температурата на инјекциска смеса е 93. Користете пумпа за снабдување со кашеста маса, притисокот на празнење на пумпата е 0,2MPa. Големината на отворот на филтерот за ротирачки притисок е 80μm, а областа на филтерот е 0,12м2. Кашеста маса што се испорачува на филтерот за ротирачки притисок се филтрира преку филтерот и се претвора во филтер торта. Добиената филтерска торта се снабдува со 0,3MPa пареа и 95 ℃ топла вода со сооднос на тежина од 10,0 до цврстата компонента на измиената хидроксипропил метил целулоза, која потоа се филтрира преку филтер.
Топла вода се снабдува преку пумпа под притисок на празнење од 0,2MPa. Откако ќе се испорача топла вода, се снабдува пареа од 0,3MPa. Потоа, откако производите за перење се отстрануваат од површината на филтерот со стругалка и се испуштаат од машината за перење. Чекорите од снабдување со кашеста маса до испуштање на измиени производи се вршат постојано. Како што се мери со употреба на хигрометар за сушење на топлина, содржината на водата на измиениот производ на тој начин испуштен беше 52,8%. Измиените производи испуштени од филтерот за ротирачки притисок беа исушени со фен за воздух на 80 ℃ и се смачкаа во мелницата за победа за да се добие хидроксипропил метил целулоза.
2.АПлицирање
HPMC производот се користи како задебелување, дисперзивен, врзивно средство, емулгатор и стабилизатор во текстилната индустрија. Исто така, широко користено во синтетичка смола, петрохемиска, керамичка, хартија, кожа, медицина, храна, козметика и други индустрии.
Време на објавување: Мар-23-2022