Во градежната индустрија, лепилата за плочки се важен градежен материјал и широко се користат за поставување wallsидови и подови. Лепилата на плочки обезбедуваат дека плочките се цврсто прикачени на подлогата, обезбедувајќи долгорочна стабилност и издржливост. Сепак, пукнатините може да се појават за време на употребата на лепилото, што не само што влијае на изгледот, туку може да ја намали и цврстината на плочката. Со цел да се намали појавата на овие пукнатини, HPMC (хидроксипропил метилцелулоза) се повеќе се користи како додаток во лепилата на плочки во последните години. Игра важна улога во подобрувањето на перформансите на лепилото и подобрувањето на отпорноста на пукнатината.
1. Основен концепт на HPMC
HPMC, или хидроксипропил метилцелулоза, е полимерно соединение растворливо во вода направено со хемиски модифицирање на природни растителни влакна (како што е дрво или памук). Има добра растворливост на вода, адхезија, задебелување и формирање на филмови. HPMC е широко користен во областа на градежништвото, фармацевтски производи, храна и козметика, особено во градежната индустрија, каде што се користи како задебелување за лепила, облоги и минофрлачи.
2. пукнатини во лепила за плочки
За време на процесот на поставување плочки, пукнатините во лепилата на плочки обично се предизвикани од следниве фактори:
Преголемо испарување на влагата: Ако влагата испарува премногу брзо за време на процесот на зацврстување на лепилото, може да предизвика лепилото да се исуши и пука. Особено во суви клими или слабо вентилирани околини, лепилата засновани на цемент брзо ја губат влагата и се склони кон пукнатини.
Температурни промени: Брзите промени во температурата можат да предизвикаат проширување и контракција на подлогата и плочките. Ако лепилото не може да се прилагоди на ваквите промени, може да се појави пукање.
Не-униформност на подлогата: Разликите во густината, влажноста, плошноста, итн. На површината на различни подлоги може да доведат до недоволна или нерамномерна адхезија на лепилото, што резултира во пукнатини.
Проблеми со квалитетот на лепилото: Неправилни пропорции во лепилото, прекумерно додавање на цемент или други компоненти, или несоодветно додавање на полимери ќе предизвикаат лепилото да биде нестабилно за време на процесот на зацврстување, а со тоа да предизвика пукнатини.
3. Улогата на HPMC во намалувањето на пукнатините
Како важен задебелување и врзивно средство, улогата на HPMC во лепилата за плочки главно се рефлектира во следниве аспекти:
3.1 Зголемена адхезија
HPMC ја подобрува адхезијата на лепила за плочки, а со тоа ја подобрува адхезијата помеѓу лепилото и основната површина и може ефикасно да спречи пролевање и пукнатини предизвикани од недоволна лепење. Неговата добра растворливост на вода и прилагодливата вискозност обезбедуваат дека лепилото може да биде цврсто врзано со плочката и основната површина за време на употребата.
3.2 Подобрена отпорност на пукнатина
Додавањето на лепила HPMC во плочки може значително да ја подобри неговата отпорност на пукнатината. Молекуларната структура на HPMC содржи голем број на групи на хидроксил и етер, кои можат ефикасно да ја подобрат пластичноста и еластичноста на лепилото и да ги намалат пукнатините предизвикани од температурните промени или нерамниот стрес на површината на основата за време на зацврстувањето. Покрај тоа, HPMC исто така може да ја подобри отпорноста на намалувањето на лепилото, да ја забави стапката на испарување на водата и да ги намали пукнатините предизвикани од намалување на лепилата засновани на цемент.
3.3 Подобрени перформанси во градежништвото
HPMC има одличен ефект на задебелување, правејќи ги лепилата за плочки полесно да се работи за време на изградбата. За време на изградбата, HPMC може да ја подобри флуидноста и оперативноста на лепилото, да го зголеми задржувањето на водата и да го намали брзото испарување на водата за време на изградбата. Ова не само што помага да се прошири отвореното време на лепилото, туку и се избегнува формирање на пукнатини предизвикани од неправилно работење.
3.4 Подобрување на временската отпорност
HPMC има одлична анти-стареење и временска отпорност. По додавањето на HPMC во лепилото на плочките, можноста на лепилото да се спротивстави на ултравиолетовото зрачење, што може ефикасно да се спротивстави на негативното влијание на надворешното опкружување врз неговите перформанси и да ги намали пукнатините и стареењето предизвикано од промените во животната средина.
3.5 Подобрете ја отпорноста на водата
HPMC има силен ефект на адсорпција врз водата, што може ефикасно да ја подобри отпорноста на водата и пропустливоста на лепилата на плочки. Со подобрување на водоотпорна изведба на лепилото, HPMC може ефикасно да спречи влага да влезе во основата или лепилото, со што ќе се намалат пукнатините и проблемите со пилинг предизвикани од влагата.
4. Специфични случаи на апликација
Во практични апликации, HPMC често се користи како еден од адитивите во формулацијата на лепила за плочки. Многу добро познати производители на лепила за плочки ќе ја прилагодат количината и видот на HPMC додадени според потребите на различни региони и градежни околини за да добијат најдобар анти-пукачки ефект.
Во некои суви клими или области со големи температурни разлики, додавањето на HPMC може ефикасно да ја подобри отпорноста на лепилото на пукање и температурни разлики. Во влажните клими, задржувањето на водата и анти-пропустливоста на HPMC може ефикасно да избегнат проблеми со пукање предизвикани од прекумерна вода или нерамномерно испарување.
Како важен додаток во лепилата на плочки, HPMC може ефикасно да ги подобри перформансите на лепила, особено во однос на отпорност на пукнатини. Помага во намалување на ризикот од пукнатини во лепила од плочки за време на употребата со зајакнување на адхезија, отпорност на пукнатини, градежни перформанси, отпорност на временски услови и отпорност на вода. Затоа, во производството и изградбата на лепила за плочки, употребата на HPMC е ефикасно решение, обезбедувајќи силна гаранција за подобрување на квалитетот на лепилата и обезбедување на квалитет на градежништвото.
Време на објавување: февруари-19-2025 година