Хидроксипропил метил целулоза (HPMC) е важен полимер материјал што е широко користен во сув мешан малтер. Главната функција на HPMC е да ги подобри перформансите на малтер и да го подобри градежниот ефект и издржливоста.
1. Карактеристики на HPMC
HPMC е нејонски целулозен етер формиран со замена на хидроксилни групи на целулоза со метил и хидроксипропилни групи. Неговата молекуларна структура одредува дека ги има следниве својства:
Растворливост: HPMC може да се раствори во ладна вода за да формира транспарентен колоиден раствор.
Задебелување: HPMC има значителен ефект на задебелување и може да го зголеми вискозноста на течностите.
Карактеристики за формирање на филмови: HPMC може да формира тежок транспарентен филм на површината и има одреден степен на отпорност на вода.
Задржување на водата: HPMC има добри својства за задржување на водата и може значително да го намали испарувањето на водата.
Стабилност: HPMC е стабилен на киселини и бази и има стабилни перформанси во широк опсег на pH.
2. Механизмот на дејствување на HPMC
Во сув мешан малтер, HPMC главно работи преку следниве механизми:
Ефект на задржување на вода: Изведбата на задржување на вода на HPMC ја спречува водата во малтерот лесно да изгуби, продолжувајќи го времето на отворање на малтерот, што е корисно за последователните градежни операции.
Ефект на подмачкување: HPMC може да ја подобри флуидноста и оперативноста на малтер, со што е полесно да се конструира.
Подобрување на адхезијата: HPMC може да ја подобри адхезијата помеѓу малтер и основниот материјал и да ја подобри адхезијата на малтер.
Анти-пукнатиот ефект: Со подобрување на задржувањето на водата на малтер, HPMC може да спречи брзо испарување на водата за време на процесот на сушење, со што се намалува појавата на пукнатини.
Подобрете ја отпорноста на замрзнување-затоплување: HPMC може да ја подобри отпорноста на замрзнување на малтер и да се прилагоди на барањата на ладните околини.
3. Примена на HPMC во сув мешан малтер
HPMC се користи во сув мешан малтер, главно вклучувајќи ги следниве аспекти:
Asonидарски малтер: Кога се користи во asonидарски wallsидови, HPMC може да го подобри задржувањето на водата и лепењето на малтерот, со што asonидањето е постабилно.
Малтеринг малтер: Кога се користи за малтерисување, HPMC може да ги подобри перформансите на градежништвото на малтерот и да спречи пукање и паѓање на малтер.
Лепило за плочки: Меѓу лепилата за плочки, HPMC може да ги подобри својствата на адхезија и анти-лизгање за да се осигури дека плочките се цврсто придржувани.
Самостојно малтер: HPMC може да ја подобри флуидноста и задржувањето на водата на малтер за самостојно ниво, давајќи му подобри градежни перформанси.
Изолационен малтер: Во термичката изолација малтер, HPMC може да го подобри задржувањето на водата и лепењето на малтерот и да го подобри квалитетот на градежништвото на изолациониот слој.
4. Мерки на претпазливост за користење на HPMC
Кога користите HPMC, треба да обрнете внимание на следниве точки:
Контрола на дозата: Дозата на HPMC треба да се контролира според специфичната формула за малтер и барањата за градежништво. Премногу или премалку ќе влијаат на перформансите на малтерот.
Рамномерно промешајте: HPMC треба да се промешува темелно пред употреба за да се осигури дека е рамномерно распрскана во малтерот.
Соработка со други адитиви: HPMC може да се користи со други адитиви, како што се агент за намалување на водата, агент за рана сила, итн., За понатамошно подобрување на перформансите на малтер.
Услови за складирање: HPMC треба да се чува во сува и вентилирана околина за да се спречи влага и влошување.
Температура на околината: Температурата на градежното опкружување има одредено влијание врз перформансите на HPMC. Методот и дозата на употреба треба да се прилагодат според температурата.
Како важен етер на целулоза, HPMC игра клучна улога во сувиот мешан малтер. Со подобрување на задржувањето на водата, адхезијата и градежните перформанси на малтерот, HPMC значително го подобрува квалитетот и издржливоста на малтерот. Во практични апликации, HPMC треба да се користи рационално според специфични околности за да се даде целосна игра на своите предности и да се обезбеди квалитет на проектот.
Време на објавување: февруари-17-2025 година