Повторното полимер во прав (RDP) е важен материјал што широко се користи во градежништвото, облоги, лепила и други полиња. Формирана е со емулзија за сушење спреј и има добра дисперзибилност и лепење.
1. Подготовка на суровини
Главните суровини за правење пренасочен латекс во прав вклучуваат:
Полимерна емулзија: како што се поливинил алкохол (PVA), етилен-винил ацетат (EVA), стирен-акрилат (СА), итн.
Заштитен колоид: како што се поливинил алкохол, метил целулоза, хидроксипропил метил целулоза, итн., Се користи за да се спречат честичките да се лепат за време на процесот на сушење.
Дефоамер: Се користи за елиминирање на пената во процесот на производство, како што се силиконско масло и полиетер дефоамер.
Стабилизатор: како што се натриум додецилбензен сулфонат (SDBS), натриум полиакрилат, итн., Се користи за стабилизирање на системот за емулзија.
2. Подготовка на емулзија
Изберете соодветни мономери според формулата за реакција на полимеризација за да подготвите полимерна емулзија со потребните својства. За време на подготовката на емулзијата, треба да се забележат следниве клучни чекори:
Избор на мономер и сооднос: Изберете соодветни мономери, како што се етилен, винил ацетат, итн., Според целта на финалниот производ и да се утврди нивниот сооднос за да се обезбеди перформанси на емулзијата.
Полимеризација на емулзија: Обично полимеризацијата на слободни радикали се користи за полимеризирање на мономерите во полимерна емулзија. Реакцијата на полимеризација треба да се спроведе под строго контролирани услови, вклучително и температура, брзина на мешање, стапка на додавање на иницијаторот, итн.
Додавање на заштитен колоид и стабилизатор: Додадете соодветна количина на заштитен колоид и стабилизатор на емулзијата за да се спречи емулзијата да се агломерира за време на последователниот процес на сушење.
3. Предтретман на емулзија
Пред сушењето на спреј, емулзијата треба да се преправа, главно вклучувајќи ги следниве чекори:
Филтрација: Отстранете ги нечистотиите во емулзијата преку филтер или центрифуга за да се обезбеди чистота на емулзијата.
Концентрација: Концентрирајте ја емулзијата на соодветна цврста содржина преку испарување или филтрација на мембрана за да се подобри ефикасноста на сушењето.
4. Сушење на спреј
Сушењето на спреј е основниот процес за правење пренасочен латекс во прав. Специфичните чекори се како што следува:
Избор на кула за сушење спреј: Изберете соодветна опрема за сушење спреј според својствата и излезот на емулзијата. Најчесто користената опрема вклучува центрифугална кула за сушење спреј и кула за сушење на спреј за притисок.
Поставување на параметрите за сушење: Поставете соодветна температура на влезот на воздухот, температура на излез на воздухот и притисок на спреј. Општо, температурата на влезниот воздух се контролира на 150-200 ℃, а температурата на излезниот воздух се контролира на 60-80.
Процес на сушење на спреј: Пред -третираната емулзија се атомизира во фини капки преку распрскувач и брзо контакти со топол воздух во кулата за сушење, а водата се испарува за да се формираат фини честички од сув прав.
Колекција на прав: Сушениот латекс во прав се собира со сепаратор на циклон или филтер за торби. Собраниот латекс во прав треба да се олади и големите честички се отстрануваат со скрининг за да се обезбеди униформност на производот.
5. Пост-обработка и пакување
Сушениот преработен латекс во прав треба да биде правилно пост-обработен за да се обезбеди стабилна изведба и безбедно складирање. Пост-обработката главно вклучува:
Третман на анти-фаќање: Додадете агенси за анти-фаќање (како што се талкум во прав, силикон диоксид) на површината на латекс во прав за да спречите агломерирање на прав за време на складирање и транспорт.
Пакување: Според потребите на клиентите, латексот во прав е спакуван во вреќи или буриња докажани за влага и прашина. Влажноста треба строго да се контролира за време на процесот на пакување за да се спречи прашокот да апсорбира влага.
6. Контрола на квалитетот
За време на процесот на производство, потребна е строга контрола на квалитетот за да се обезбеди дека индикаторите за перформанси на пренасочен латекс во прав ги исполнуваат барањата. Вообичаени предмети за контрола на квалитетот вклучуваат:
Дистрибуција на големината на честички: Дистрибуцијата на големината на честичките на прав е откриена од страна на ласерски анализатор на големина на честички за да се обезбеди униформност на производот.
Јачина на адхезија: Тестирајте ја јачината на адхезијата на латекс во прав на различни подлоги за да ги проверите перформансите на адхезијата.
Refispersibility: Измешајте го латексот во прав со вода за да забележите дали може да биде рамномерно распрснато и вратено во емулзиска состојба.
7. Апликација и мерки на претпазливост
Редисперзибилниот латекс во прав е широко користен во градење малтер, лепила за плочки, надворешни системи за изолација на wallидови и други полиња. Треба да се забележат следниве точки кога се користат:
Услови за складирање: LaTex во прав треба да се чува во суво и ладно опкружување за да се избегне висока температура и влажност.
Сооднос на употреба: Според специфичните барања за апликација, додадете латекс во прав разумно за да добиете најдобри перформанси.
Со други адитиви: Редисперзибилниот латекс во прав често се користи со други адитиви (како што се целулоза етер, дефоамер) за подобрување на перформансите на материјалот.
Редисперибилниот латекс во прав со добри перформанси може успешно да се произведе. Во реалното производство, неопходно е да се прилагоди според специфичните услови за производство и барањата на производот за да се обезбеди стабилен и сигурен квалитет на финалниот производ.
Време на објавување: февруари-17-2025 година