neiye11

Вести

Како HPMC помага во подобрување на перформансите на малтер и гипс

Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC) е нејонски целулозен етер широко користен во градежни материјали, особено малтер и малтер. Како додаток, HPMC може значително да ги подобри различните својства на овие материјали, вклучително и обработливост, задржување на водата, отпорност на пукнатина, итн.

1. Хемиски својства и структура на HPMC

HPMC е полу-синтетички полимер добиен со модифицирање на хидроксилни групи на целулоза преку метилација и хидроксипропилација. Неговата основна структурна единица е гликоза, која е поврзана со β-1,4-гликозидни врски. Долгиот ланец на целулоза му дава добри својства за формирање на филмови и лепило, додека воведувањето на метил и хидроксипропилни групи ја подобрува неговата растворливост и стабилност.

Хемиската структура на HPMC ги дава следниве карактеристики:

Растворливост на вода: Може да се раствори брзо во ладна вода за да формира транспарентна вискозна течност.

Прилагодување на вискозност: Решението на HPMC има прилагодлива вискозност, што зависи од неговата молекуларна тежина и концентрација.

Стабилност: Тој е стабилен на киселини и бази и може да ги одржува своите перформанси во широк опсег на pH вредност.

2. Механизми на HPMC за подобрување на перформансите на малтер и гипс

(2.1). Подобрување на задржувањето на водата
Задржувањето на водата се однесува на способноста на малтер или малтер да ја задржат водата, што е клучно за процесот на хидратација и зацврстување на цемент. HPMC го подобрува задржувањето на водата преку следниве механизми:

Ефект на формирање на филмови: HPMC формира тенок филм во малтер или гипс, забавувајќи ја стапката на испарување на водата.
Апсорпција на молекуларна вода: Молекулите на HPMC можат да апсорбираат голема количина на вода, намалувајќи ја загубата на вода за време на изградбата.
Високото задржување на водата помага целосно да се хидрира цементот, а со тоа да се подобрат својствата на јачината и сврзувањето на малтер и малтер. Покрај тоа, исто така го намалува формирањето на пукнатини предизвикани од прекумерно губење на водата.

(2.2). Подобрување на обработливоста
Работнотоста се однесува на оперативните перформанси на малтер и гипс за време на градежниот процес, како што се флуидноста и обработливоста. Механизмите со кои HPMC ја подобруваат обработливоста вклучуваат:

Подобрување на пластичноста: HPMC обезбедува добро подмачкување, давајќи му на смесата подобра пластичност и флуидност.
Спречување на делиминација и сегрегација: Задебелување на ефектот на HPMC помага во одржување на рамномерна дистрибуција на честички, спречување на делиминација или сегрегација во малтер или малтер.
Ова го прави малтер или гипс полесно да се работи за време на градежништвото, овозможувајќи повеќе дури и примена и обликување, намалување на можноста за отпад и преработка.

(2.3). Зголемена отпорност на пукнатини
Малтер и малтер може да попуштат поради намалување на волуменот за време на зацврстувањето, а HPMC помага во намалување на овој феномен:

Флексибилност: мрежната структура формирана од HPMC во материјалот ја зголемува флексибилноста на малтер и гипс, а со тоа апсорбира и олеснува стрес.
Униформно сушење: Бидејќи HPMC обезбедува добро задржување на водата, водата може да се ослободи рамномерно, намалувајќи ги промените во волуменот за време на сушењето.
Овие својства ја намалуваат можноста за формирање на пукнатини и ја подобруваат издржливоста на материјалот.

3. Примери на апликации за HPMC во малтер и гипс

(3.1). Лепило за плочки
Во лепилото на плочки, HPMC обезбедува одлично задржување на водата и својства против лизгање, дозволувајќи им на плочките да се придржуваат цврсто на подлогата и да одржуваат добра градежна оперативност.

(3.2). Само-израмнувајќи малтер
Самоуправата за самостојно ниво бара висока флуидност и својства за само-компактен. Високите можности за задржување и прилагодување на вискозноста на HPMC помагаат во постигнување на овие барања, што резултира во мазна површина.

(3.3). Гипс
HPMC ја зголемува адхезијата и отпорноста на пукнатината на гипс, особено во надворешните апликации за малтерисување на wallидови и може да се спротивстави на пукање и паѓање предизвикани од разни фактори на животната средина.

4 Мерки на претпазливост за употреба на HPMC

(4.1). Употреба
Количината на HPMC што се користи во малтер и гипс е обично мала количина во однос на процентот на тежина, како што е 0,1% до 0,5%. Премногу HPMC ќе резултира во прекумерна вискозност и ќе влијае на обработливоста; Премногу малку ќе го отежнат значително подобрувањето на перформансите.

(4.2). Компатибилност со други адитиви
Кога користите HPMC, неопходно е да се земе предвид компатибилноста со други хемиски адитиви (како што се редуктори на вода, средства за влез во воздухот, итн.) За да се обезбеди дека не се појават несакани хемиски реакции или да се влијае на крајната изведба на материјалот.

Како важен хемиски додаток, примената на HPMC во малтер и малтер значително го подобрува задржувањето на водата, обработливоста и отпорноста на пукнатината. Овие подобрувања не само што го подобруваат градежниот ефект и квалитетот на материјалот, туку и ја подобруваат издржливоста и сигурноста на проектот. Во специфични апликации, со разумно прилагодување на дозата и односот на HPMC, перформансите на малтер и гипс можат ефикасно да се оптимизираат.


Време на објавување: февруари-17-2025 година