Хидроксипропил метилцелулоза, попозната како HPMC, е соединение широко користено во градежната индустрија, особено во прав во прав. Делува како згуснувач, врзивно средство и емулгатор. HPMC е одличен додаток што може да ги подобри перформансите и обработливоста на пуштениот прав. Како и секој друг хемиски додаток, HPMC има свој пакет на прашања што треба да се решат. Сепак, овие проблеми можат да се решат со добра практика и внимателна формулација.
Проблем 1: Не може да се распрсне
Понекогаш HPMC слабо се распрснува во путер во прав, формирајќи грутки или агрегати кои е тешко да се растворат. Овој проблем резултира во лоша униформност во финалниот производ, што резултира во слаба адхезија, мала сила и лоша преработување.
Решение: Најдобар начин да се осигурате дека HPMC е целосно распрснат во прав во прав е прво да го мешате со вода и потоа да го додадете во конечната смеса. Треба да се користат соодветни стапки на мешање за да се обезбеди хомогена мешавина од HPMC. Покрај тоа, употребата на опрема за мешање со високи смолци помага во подобрување на дисперзијата на HPMC.
Проблем 2: Лошо задржување на водата
Една од значајните предности на користењето на HPMC во путер во прав е неговата способност да го подобри задржувањето на водата. Сепак, ова е ефикасно само ако HPMC е формулиран правилно и се користи на оптимално ниво. Лошото задржување на водата може да доведе до неконзистентни перформанси, што доведува до пукање на површината и лоша јачина.
Решение: Количината на HPMC во Putty Powder треба да се оптимизира за да се постигнат најдобри резултати. Препорачаната доза на HPMC е 0,3-0,5% од вкупната тежина на Putty Powder. Користењето повисоко од препорачаните нивоа не мора да ги подобри својствата на задржување на водата, но може да резултира во намалена обработливост и пониски приноси.
Проблем 3: Одложено време на сушење
Прашоците со кит со употреба на HPMC понекогаш трае подолго за суво отколку што се очекуваше, што ја отежнува примената и завршувањето. Овој проблем обично се јавува за време на влажни и ладни временски услови, но може да се појави и како резултат на неточна формулација.
Решение: Најдобар начин за решавање на овој проблем е да се зголеми вентилацијата и изложеноста на воздухот за време на изградбата за да се забрза процесот на сушење. Како и да е, во ладни временски услови, користењето грејач или друг извор на топлина може да помогне да се забрза времето за сушење. Исто така е важно да бидете сигурни дека користите точен однос на водата со кит во прав, бидејќи вишокот вода може да предизвика подолги времиња на сушење.
Проблем 4: Скратен рок на траење
HPMC е подложен на микробиолошки раст, особено во топли и влажни околини, што може да резултира во скратен рок на траење на путерот во прав. Растот на микроби може да го направи производот неупотреблив, што резултира во трошоци поврзани со трошоците за замена.
Решение: Правилното складирање на HPMC е клучно за да се обезбеди неговата долговечност. Треба да се чува на ладно, суво место за да се ограничи изложеноста на влага. Покрај тоа, употребата на конзерванси и фунгициди помага во инхибирање на микробиолошкиот раст и да се продолжи рокот на траење на кит во прав.
Проблем 5: Тешкотија за расклопување алатки
Пути кои содржат HPMC имаат тенденција да се придржуваат до текстурирани површини и алатки, што може да го отежне чистењето и опрема за оштетување.
Решение: Применете го агентот за ослободување на алатката пред употреба за да се спречи лепење на прав во прав на алатката. Покрај тоа, користењето извор на вода под висок притисок може да помогне да се отстрани вишокот кит од алатки и површини.
Употребата на HPMC во Putty Powder има значителни предности на зајакнувачки материјали, подобрување на перформансите и обработливоста. Сепак, за да се искористат овие придобивки, мора да се идентификуваат прашања што можат да се појават за време на формулацијата и примената. Решенијата дискутирани во овој напис можат да помогнат во решавањето на овие теми и да се минимизираат ризиците за да се обезбеди ефикасно и ефикасно користење на HPMC во Putty Powder.
Време на објавување: февруари-19-2025 година